中央空調設計安裝完管道系統并無(wú)損檢測合格后,按設計文件要求進(jìn)行試壓和吹掃,清除管道內部雜物,檢查管道焊縫質(zhì)量。管道系統試壓前,應當由建設單位、業(yè)主和有關(guān)部門(mén)進(jìn)行聯(lián)合檢查。
一、試壓前應具備的條件及施工準備
1、管道系統是否已按照設計文件安裝;(待檢管道焊縫的涂漆、保溫除外)
2、管道支吊架的形式、材質(zhì)、安裝位置應正確、數量齊全,密封性和焊接質(zhì)量符合要求;
3、焊縫及其他檢查部位不應隱藏;
4、試壓采用的臨時(shí)加固措施安全可靠,臨時(shí)盲板安裝正確,標志明顯,記錄齊全;
5、合金鋼管有明顯標志;
6、試壓所用壓力表的量程、準確度等級和檢驗周期符合要求。
7、試壓前的準備工作:
①繪制管道試壓流程圖。臨時(shí)試壓盲板、試壓壓力表、進(jìn)出口排放點(diǎn)、高點(diǎn)排氣點(diǎn)、臨時(shí)管道、試壓系統編號、試驗壓力值均在流程圖上仔細標注,試壓閥等位置標記符號。
②統一指揮,現場(chǎng)應配備相應的交通、通訊和醫療救援設施。
③不需要進(jìn)行試壓的設備(溴化鋰冰箱等)前后應安裝盲板。
二、管道試壓
1、水質(zhì)要求:管道水壓試驗采用清水作為試壓介質(zhì)。采用不銹鋼管道或與不銹鋼管道連接的其他管道進(jìn)行壓力試驗時(shí),水中氯離子含量不得超過(guò)25ppm。當環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應采取防凍措施;
2、試壓使用的壓力表需經(jīng)過(guò)校準合格并有鉛封,準確度等級不低于1.5級,壓力表量程為試驗壓力的1.5-2倍,每個(gè)系統至少有2個(gè)單元,分別設置在高點(diǎn)和低點(diǎn);
3、試驗前,加水時(shí)應將空氣排出。
4、承受內壓的地上管道的試驗壓力宜為設計壓力的1.5倍。
5、埋地管道的試驗壓力應為設計壓力的1.5倍且不小于0.2Mpa。
6、管道試壓
①根據管道進(jìn)口位置和距水源的距離,設置壓力泵,連接供水管道,安裝壓力表,監測系統壓降。檢查整個(gè)系統管道閥門(mén)的關(guān)閉情況,觀(guān)察是否滿(mǎn)足系統或分段試壓的要求。連接供水流程向管道注入水,在管道高點(diǎn)安裝放空閥,向管道注滿(mǎn)水,等待水溫一致。管道內空氣排出后,關(guān)閉放空閥,試壓泵車(chē)開(kāi)始進(jìn)行水壓試驗。升壓:在進(jìn)行水壓試驗前,應進(jìn)行幾次初步的升壓試驗,以排出管道內的氣體。當且僅當確定管道內的氣體已排空時(shí),才能進(jìn)行水壓試驗。以下三種情況表明管道內氣體尚未完全排出,應繼續排氣:
A、增加壓力時(shí),水泵繼續注水,但壓力增加得很慢;
B、增壓時(shí)壓力表指針擺動(dòng)較大,讀數不穩定;
C、當壓力增加到80%時(shí),停止加壓,打開(kāi)水閥。水柱中會(huì )發(fā)出“嘎嘎”的聲音,并會(huì )噴出許多氣泡。升壓時(shí)應分階段升壓,每次升壓0.2Mpa為一級。檢查背面、管體及各層接口,只有確定沒(méi)有異常情況才可以繼續加壓。水壓試驗時(shí),嚴禁人員站在后支撐和管道兩端。水壓試驗時(shí)嚴禁敲擊或修補管體及接口處的缺陷。如有缺陷,應予以標記,泄壓后予以修復。
②管道水壓試驗
A、水壓試驗應按下列程序進(jìn)行,并做好水壓試驗記錄。壓力產(chǎn)生速度應緩慢,每分鐘不得超過(guò)0.3Mpa。水壓試驗先升至工作壓力(設計壓力)的50%,保壓15分鐘;穩壓期間對管道進(jìn)行檢查。若無(wú)異常,繼續加壓至強度試驗壓力,穩定壓力15分鐘;穩壓期間對管道進(jìn)行檢查、若無(wú)異?,F象,繼續減壓至設計壓力,停壓30分鐘。如果壓力不下降、無(wú)泄漏、無(wú)變形,則為合格。
B、試驗中發(fā)現泄漏時(shí),不得帶壓處理,需在泄壓后進(jìn)行處理。處理合格后,重新進(jìn)行試壓。
C、管道系統試壓合格后,應及時(shí)拆除盲板、儀表等,排掉積水,打開(kāi)系統排水管道高點(diǎn)放空閥,緩慢泄壓或排水直至泄壓、泄壓完成。管道系統試壓合格后進(jìn)行泄壓排水時(shí),需先打開(kāi)管道系統高點(diǎn)的復位放空閥。系統無(wú)壓后,仍打開(kāi)高點(diǎn)放空閥,然后打開(kāi)系統底點(diǎn)排水閥對系統進(jìn)行排水,將系統水排至相應位置。
管道試壓過(guò)程中,請業(yè)主、監理人員及有關(guān)技術(shù)監督部門(mén)到現場(chǎng)進(jìn)行監督。測試通過(guò)后,填寫(xiě)壓測記錄并請各方簽字確認。水壓試驗不符合中央空調設計安裝要求時(shí),派人沿線(xiàn)檢查焊縫是否滲漏。當確定焊縫沒(méi)有問(wèn)題時(shí),組織技術(shù)人員進(jìn)行原因分析,判斷壓力下降是否是由于溫度/陽(yáng)光照射等原因造成的。如果是焊縫問(wèn)題,則打開(kāi)排氣口試壓管段兩端設有閥門(mén),用于放空。修復泄漏點(diǎn)后,重新測試并確認測試結果。